O naszej firmie
Nasze początki sięgają firmy Jinchaoyang Mould Company, założonej 12 września 2002 roku. Kluczowe kamienie milowe w naszym rozwoju:
2016: Oficjalne przekształcenie w profesjonalne przedsiębiorstwo produkcyjne, skupiające się na produktach technologii połączeń
2017: Nawiązano długoterminowe partnerstwa z największymi krajowymi producentami OEM, w tym GM Wuling, China FAW, BYD i Changan
2018: Uzyskano niezależne prawa importowe i eksportowe
2019: Rozszerzenie współpracy z klientami z Bliskiego Wschodu, Europy i Stanów Zjednoczonych
1 lipca 2020 r.: oficjalna zmiana nazwy z Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd. na Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.
2021: Certyfikowane jako krajowe małe i średnie przedsiębiorstwo oparte na technologii
2022: Uzyskanie certyfikatu IATF 16949:2016 i krajowego certyfikatu przedsiębiorstwa high-tech; utworzenie drugiej bazy produkcyjnej w prowincji Hebei
2023: Utworzenie trzeciej bazy produkcyjnej w Chongqing
Nasza siedziba mieści się w Tianjin, strategicznym węźle Morskiego Jedwabnego Szlaku. Specjalizujemy się w produkcji wysokowydajnych zacisków rurowych zaprojektowanych tak, aby zapewniać szczelność w wymagających zastosowaniach.
Zatrudniamy łącznie blisko 100 pracowników, w tym 15 specjalistów ds. przedsprzedaży i obsługi posprzedażowej oraz 8 techników (w tym 5 starszych inżynierów). Nasz zespół składa się z pełnego zespołu wewnętrznego, obejmującego dział badań i rozwoju, projektowania, produkcji, kontroli jakości, sprzedaży i obsługi posprzedażowej, a nasza kultura korporacyjna jest pragmatyczna i progresywna.
Nasza fabryka i biuro są czynne od 8:30 do 17:30 (GMT+8), od poniedziałku do piątku. Nasz międzynarodowy zespół sprzedaży zapewnia całodobową obsługę online, aby zapewnić szybką komunikację w różnych strefach czasowych.
Przywiązujemy dużą wagę do ochrony środowiska, higieny pracy i bezpieczeństwa łańcucha dostaw:
Ochrona środowiska: Wdrażamy zautomatyzowane procesy produkcyjne w celu ograniczenia zużycia energii i stosujemy przyjazne dla środowiska technologie obróbki powierzchni.
Zdrowie zawodowe: Zapewniamy regularne badania zdrowia zawodowego dla pracowników i standaryzujemy zarządzanie środowiskiem produkcyjnym
Bezpieczeństwo w miejscu pracy: Wdrażamy kompletne systemy zarządzania bezpieczeństwem i kontroli dostępu w fabrykach, aby spełnić międzynarodowe wymogi dotyczące zgodności łańcucha dostaw
Produkty i personalizacja
Nasza oferta produktów obejmuje pełną gamę rozwiązań w zakresie połączeń rur przemysłowych:
Zaciski ślimakowe do węży: DIN3017 typ niemiecki, typ amerykański, typ brytyjski
Zaciski do konkretnych zastosowań: zaciski motylkowe bez użycia narzędzi, zaciski kompensujące stałe ciśnienie/stały moment obrotowy
Zaciski o dużej wytrzymałości: zaciski śrubowe ze stali nierdzewnej, zaciski taśmowe V, zaciski amerykańskie o dużej wytrzymałości
Produkty uzupełniające: Zaciski rurowe z gumową wyściółką, zaciski bezstopniowe, zaciski elastyczne i zespoły połączeń zaciskowych
Zakres średnic zacisku: 8 mm – 210 mm (dostępne są większe rozmiary na zamówienie)
Dostępne szerokości opaski: 9 mm, 12 mm, 12,7 mm, 15,8 mm
Gatunki materiałów: stal nierdzewna 201, 304, 316, ocynkowana stal węglowa (gatunki W1-W5)
Opcje konstrukcji: taśma perforowana, taśma nieperforowana, obudowa z nitami bocznymi, obudowa rurowa, ze sprężyną kompensacyjną itp.
Wszystkie nasze produkty są projektowane w oparciu o cztery podstawowe zasady: równomierny rozkład siły zacisku, niezawodne uszczelnienie 360°, długotrwałą odporność na korozję i trwałą odporność na zmęczenie. Na przykład, nasze zaciski o stałym nacisku wykorzystują innowacyjną konstrukcję sprężyn talerzowych, która dynamicznie kompensuje rozszerzalność cieplną i kurczliwość przewodów; nieperforowane opaski w stylu niemieckim chronią miękkie przewody przed uszkodzeniem, zapewniając jednocześnie równomierny nacisk.
Tak, oferujemy pełne usługi OEM/ODM. Możemy drukować lub wytłaczać logo marki klienta na produktach, opakowaniach i etykietach zgodnie z wymaganiami. Rozwiązania w zakresie logo na zamówienie są zatwierdzane na podstawie ilości zamówienia i wymagań procesowych.
Żywotność zacisków zależy od środowiska zastosowania i konserwacji. Przy standardowej instalacji i normalnych warunkach pracy, zaciski ze stali nierdzewnej mogą służyć przez 5–10 lat. Nasze zaciski z kompensacją stałego momentu obrotowego charakteryzują się dłuższą żywotnością w warunkach wahań temperatury dzięki adaptacyjnej charakterystyce zacisku. W środowiskach silnie korozyjnych zalecamy regularne przeglądy i konserwację.
Regularnie sprawdzaj szczelność zacisków, zwłaszcza po cyklach temperaturowych lub długotrwałej eksploatacji.
Utrzymuj powierzchnię zacisku w czystości, aby uniknąć korozji spowodowanej nagromadzonym brudem
Nie przekraczaj zalecanego momentu dokręcania, aby zapobiec uszkodzeniu gwintu lub opaski.
W przypadku środowisk zewnętrznych lub narażonych na korozję należy zaplanować okresowe kontrole antykorozyjne
Produkty GLOREX są przeznaczone dla klientów komercyjnych i przemysłowych z branży lotniczej, budowlanej, filtracyjnej, nawadniającej, morskiej, transportu bliskiego, medycznej, pojazdów osobowych/handlowych/budowlanych, kolejowej i wodnej. Znajdują szerokie zastosowanie w samochodowych układach dolotowych i wydechowych, układach chłodzenia, rurociągach przemysłowych, systemach nawadniania w rolnictwie oraz systemach rurociągów okrętowych.
Badania i rozwój oraz formy
Nasz zespół techniczny składa się z 8 profesjonalnych techników, w tym 5 starszych inżynierów. Założyciel, pan Zhang Di, posiada blisko 15-letnie doświadczenie w branży innowacji w zakresie technologii połączeń. Inwestujemy 20% rocznych przychodów ze sprzedaży w modernizację zautomatyzowanej produkcji oraz badania i rozwój nowych produktów, wprowadzając na rynek 2–3 nowe lub zoptymalizowane modele produktów rocznie.
Posiadamy pełen zakres niezależnych praw własności intelektualnej:
1 patent na wygląd zacisku węża
Ponad 20 patentów na wzory użytkowe, obejmujących konstrukcje produktów (regulowane zaciski, samoczynnie demontowalne zaciski, zaciski kompensacyjne ze sprężynami talerzowymi itp.) oraz opatentowany sprzęt produkcyjny (mechanizmy formujące, automatyczne urządzenia montażowe itp.)
Zaleta techniczna: Opatentowane innowacyjne struktury zapewniają lepszą równomierność uszczelnienia i odporność na zmęczenie
Zaleta jakości: Precyzyjne narzędzia i system IATF 16949 zapewniają spójną i niezawodną wydajność produktu
Korzyść kosztowa: Własne opracowywanie form i zautomatyzowana produkcja zapewniają
Jakość na poziomie niemieckim w konkurencyjnej cenie
Elastyczność: Duże możliwości dostosowywania w celu spełnienia specjalnych wymagań aplikacji
W przypadku form konwencjonalnych cykl rozwoju wynosi 15–25 dni. W przypadku złożonych form niestandardowych o specjalnej konstrukcji cykl ten wynosi zazwyczaj 30–45 dni, w zależności od stopnia skomplikowania projektu. Regularnie informujemy o postępach prac nad formami.
W przypadku ekskluzywnych, niestandardowych form pobieramy jednorazową opłatę za opracowanie formy, której wysokość zależy od stopnia skomplikowania konstrukcji.
W przypadku klientów, których łączna wartość zamówienia osiągnie uzgodniony próg, opłata za formę może zostać w całości zwrócona lub odliczona od kolejnych zamówień. Szczegółowe warunki zostaną jasno określone w umowie o współpracy.
Nasze formy wykonane są z wysokiej jakości stali matrycowej, precyzyjnie szlifowanej, o typowej żywotności od 500 000 do 1 000 000 cykli w warunkach standardowej eksploatacji.
Zatrudniamy dedykowany personel do regularnego czyszczenia, smarowania i kontroli zużycia, a także prowadzimy pełną dokumentację konserwacyjną. Formy są przechowywane w suchym, stałym środowisku o stałej temperaturze, gdy nie są używane. Pojedynczy zestaw form może wyprodukować od 3000 do 8000 sztuk dziennie, w zależności od specyfikacji produktu.
Jakość i certyfikaty
Certyfikat systemu zarządzania jakością w motoryzacji IATF 16949:2016 wydany przez TÜV Saarland
Raporty z testów wydajności i materiałów produktów SGS
Certyfikacja Krajowego Przedsiębiorstwa High-Tech
Krajowy certyfikat dla małych i średnich przedsiębiorstw opartych na technologii
Nasze materiały ze stali nierdzewnej są zgodne z dyrektywą RoHS i nie zawierają substancji niebezpiecznych. Procesy obróbki powierzchni, takie jak cynkowanie, spełniają międzynarodowe wymogi ochrony środowiska i przechodzą odpowiednie testy odporności na korozję. Na życzenie możemy dostarczyć raporty z badań materiałów i certyfikaty zgodności z przepisami środowiskowymi.
Wdrażamy kompleksowy system kontroli jakości:
Kontrola przychodząca: 100% kontrola surowców i części pod kątem rozmiaru, składu materiału, twardości i wytrzymałości na rozciąganie
Kontrola w trakcie procesu: Wykwalifikowani pracownicy przeprowadzają samokontrolę w każdym procesie, a raporty z samokontroli są generowane co 2 godziny; profesjonalny personel kontroli jakości przeprowadza kontrolę patrolową
Kontrola gotowego produktu: Pełna kontrola wyglądu, rozmiaru i wydajności montażu przed dostawą, a także kontrola wyrywkowa kluczowych wskaźników wydajności
Gwarancja precyzyjnego oprzyrządowania: Precyzyjne szlifowanie form zapewnia wysoką spójność wymiarów produktu
Dysponujemy kompletnym zapleczem badawczym obejmującym cały cykl produkcyjny: twardościomierzem, maszyną do wytrzymałości na rozciąganie, precyzyjnymi przyrządami do pomiaru wymiarów, testerem momentu obrotowego, sprzętem do badania ciśnienia uszczelnień oraz komorą do testów w mgle solnej.
Wskaźnik zdawalności naszych produktów gotowych utrzymuje się na poziomie powyżej 98,5%, co osiągnęliśmy dzięki precyzyjnej produkcji form, rygorystycznej kontroli jakości przychodzącej, znormalizowanym procedurom operacyjnym i mechanizmowi kontroli całego procesu.
Tak. Każda partia produkcyjna ma unikalny numer partii, który jest powiązany z rejestrami partii surowców, dziennikami procesów produkcyjnych, raportami z kontroli jakości i informacjami o zespole produkcyjnym. Możemy prześledzić cały cykl życia, od przyjęcia surowca do dostawy gotowego produktu.
Przeszliśmy audyty fabryczne wielu znanych krajowych producentów OEM, w tym GM Wuling, chińskiego FAW, BYD i Changan. Akceptujemy również audyty fabryczne organizowane przez firmy zewnętrzne, organizowane przez klientów, i spełniamy międzynarodowe standardy audytowe.
Produkcja i dostawa
Nasz standardowy przepływ produkcji:
Kontrola przychodzącego materiału → Tłoczenie i wycinanie taśm stalowych → Obróbka formująca → Produkcja i kontrola części → Montaż gotowego produktu → Kontrola jakości gotowego produktu → Pakowanie i magazynowanie
Dzięki trzem bazom produkcyjnym w Tianjin, Hebei i Chongqing, nasza roczna produkcja przekracza 20 milionów sztuk. Możemy elastycznie dostosowywać moce produkcyjne do skali zamówień klientów, aby zapewnić terminową dostawę.
Produkty standardowe dostępne w magazynie: 3–7 dni roboczych od daty dokonania płatności
Zamówienia na produkcję masową dostosowane do indywidualnych potrzeb: 15–30 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia i zatwierdzenia próbki
Dokładny czas realizacji zamówienia zostanie ustalony na podstawie ilości zamówienia, specyfikacji i wymagań personalizacji.
W przypadku produktów standardowych: Przyjmujemy zamówienia próbne od 100 sztuk
W przypadku produktów niestandardowych (logo OEM, specjalne specyfikacje, specjalne materiały): minimalna ilość zamówienia wynosi zazwyczaj 500–1000 sztuk, w zależności od stopnia skomplikowania dostosowania
Jesteśmy elastyczni w przypadku pierwszych zleceń próbnych dotyczących współpracy.
Zamówienie i płatność
Płatności można dokonać na nasze konto bankowe, za pośrednictwem Western Union lub PayPal:
30% zaliczki z góry, 70% reszty na podstawie kopii rachunku bieżącego.
Tak, GLOREX to nasza niezależna marka, specjalizująca się w wysokiej jakości przemysłowych obejmach rurowych. Oferujemy również profesjonalne usługi OEM/ODM dla klientów tej marki.
Rynek i współpraca
Nasze produkty zostały wyeksportowane na rynki Bliskiego Wschodu, Europy, Ameryki Północnej i Azji Południowo-Wschodniej, a w tych regionach mamy stałych, długoterminowych klientów, z którymi współpracujemy.
Regularnie uczestniczymy w renomowanych krajowych i międzynarodowych targach branżowych, w tym w targach części samochodowych, rurociągów przemysłowych i elementów złącznych. Zachęcamy do śledzenia naszej sekcji aktualności lub kontaktu z działem sprzedaży w celu zapoznania się z aktualnym harmonogramem targów.
Tak, mamy kompletny system współpracy dystrybutorskiej:
Ekskluzywne wsparcie polityki regionalnej, szkolenia produktowe i wsparcie marketingowe dla autoryzowanych dystrybutorów
Polityka motywacyjna oparta na wynikach sprzedaży
Ścisłe zarządzanie cenami rynkowymi w celu ochrony interesów dystrybutorów
Serdecznie zapraszamy dystrybutorów z całego świata do współpracy na rzecz rozwoju korzystnego dla obu stron.
Serwis posprzedażowy
Wszystkie produkty objęte są gwarancją jakości. W przypadku potwierdzonych problemów z jakością w tym okresie, oferujemy bezpłatną wymianę lub zwrot.
Indywidualna, dedykowana obsługa sprzedaży z całodobową reakcją online
Profesjonalne wsparcie techniczne obejmujące wskazówki dotyczące wyboru produktu i instrukcje dotyczące instalacji
Obecnie zapewniamy obsługę posprzedażową za granicą za pośrednictwem zdalnego wsparcia online i lokalnych agentów partnerskich. Planujemy również rozmieszczenie magazynów za granicą, aby jeszcze bardziej przyspieszyć czas reakcji serwisu.
Zapytanie możesz złożyć bezpośrednio za pomocą formularza na naszej oficjalnej stronie internetowej
Email: cathy@mikaclamp.com
Obsługujemy komunikację za pośrednictwem WhatsApp, WeChat, Skype i innych popularnych narzędzi
Na wszystkie skargi i zapytania odpowiemy w ciągu 24 godzin roboczych, a następnie podejmiemy wszelkie działania następcze aż do rozwiązania problemu.
