W przypadku połączeń rurociągów przemysłowych, prawidłowy dobór i montaż obejm o dużej wytrzymałości ma kluczowe znaczenie. Niniejszy artykuł przeprowadzi Cię przez proces kontroli i montażu obejm do węży i rur o dużej wytrzymałości oraz wyjaśni, jak zapewnić ich długotrwałą niezawodność poprzez standaryzację działania.
I. Kontrola przed instalacją
Sprawdź, czy metalowe lub stalowe obejmy zaciskowe o dużej wytrzymałości nie są odkształcone, nie mają pęknięć ani rdzy, a także upewnij się, że śruby są nienaruszone. Wyczyść złącze rurowe, upewniając się, że powierzchnia jest gładka. Upewnij się, że specyfikacja obejmy zaciskowej o dużej wytrzymałości jest zgodna z rurą (średnica wewnętrzna obejmy powinna być nieznacznie mniejsza od średnicy zewnętrznej rury o 1-3 mm).
II. Etapy instalacji rdzenia: czteroetapowa metoda dokręcania
Pozycjonowanie: Wyrównaj połączenie rurowe.zacisk o dużej wytrzymałościpowinny być umieszczone w środku złącza; w przypadku montażu wielu zacisków, powinny być rozmieszczone symetrycznie.
Zaciskanie: Załóż poluzowany zacisk o dużej wytrzymałości na połączenie, upewniając się, że całkowicie zakrywa rurę.
Wstępne dokręcanie: Najpierw dokręć śruby tak, aby zacisk o dużej wytrzymałości dotykał powierzchni rury; rura powinna mieć możliwość niewielkiej regulacji.
Dokręcanie: Używaj odpowiednich narzędzi, aby dokręcać z równomierną prędkością. Kontroluj siłę dokręcania; przerwij, gdy wystąpi lekkie odkształcenie rury lub zauważalny opór narzędzia. Zaleca się stosowanie wytrzymałych opasek zaciskowych z gumowymi podkładkami, aby chronić powierzchnię węża.
III. Kluczowe środki ostrożności i dobór materiałów
Zgodność ze specyfikacją: Nie należy używać zacisków o dużej wytrzymałości i niewłaściwych rozmiarach.
Kompatybilność materiałowa: Aby zapewnić odporność na korozję, zaciski ze stali nierdzewnej, a zwłaszcza zaciski ze stali nierdzewnej 304, są zdecydowanie zalecane do stosowania w środowisku wilgotnym lub kwaśnym/zasadowym. W przypadku wymagających zastosowań, takich jak duże połączenia konstrukcyjne, można rozważyć zastosowanie wytrzymałych zacisków mostkowych.
Unikaj nadmiernego dokręcania: Jest to najczęstszy błąd przy montażu mocnych zacisków; nadmierna siła może uszkodzić rurę lub sam zacisk.
Regularna konserwacja: Należy regularnie sprawdzać szczelność i korozję zacisków stalowych o dużej wytrzymałości oraz niezwłocznie wymieniać uszkodzone części.
IV. Typowe rozwiązywanie problemów
| Objaw | Możliwa przyczyna | Rozwiązanie |
|---|---|---|
| Wyciek stawu | 1. Niedostateczne dokręcenie; 2. Za duży zacisk; 3. Uszkodzone złącze rurowe | 1. Dokręć równomiernie; 2. Wymień na zacisk o odpowiednim rozmiarze; 3. Napraw lub wymień odcinek rury |
| Zerwana lub złamana śruba | 1. Niedopasowanie narzędzi powodujące uszkodzenie; 2. Nadmierne dokręcenie | 1. Użyj odpowiedniego narzędzia; wymień cały zacisk, jeśli jest uszkodzony; 2. Zastosuj właściwy moment dokręcania zgodnie z wytycznymi |
| Miękki wąż zmiażdżony | 1. Zacisk zbyt mocny (brak wkładki); 2. Nadmierna siła | 1. Użyj zacisków z wkładkami gumowymi; 2. Zmniejsz siłę do minimum wymaganego do uszczelnienia |
| Zacisk zardzewiały/nieskuteczny | 1. Materiał nieodporny na korozję; 2. Brak konserwacji | 1. Wymień na zacisk ze stali nierdzewnej lub odporny na korozję; 2. Przeprowadź regularną kontrolę i zastosuj zabezpieczenie antykorozyjne. |
Stosując się do tych wskazówek, możesz mieć pewność, że obejmy o dużej wytrzymałości zostaną zamontowane bezpiecznie, zapewnią trwałe uszczelnienie i skutecznie wydłużą żywotność Twojego systemu rurowego.
Czas publikacji: 31-01-2026
